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    預應力加固法是怎麽完成的?

    發布日期:2021/8/31 20:30:51 來源:

     預應力加固法就是采用體外補加預應力拉杆或型鋼撐杆,對結構或構件進行加固的方法。采用外加預應力鋼拉杆或型鋼撐杆,對結構構件或整體進行加固的方法。特點是通過預先施加應力的方法強迫後加拉杆或撐杆承擔部分內力,改變原結構內力分布並降低原結構應力水平。可使新加構件應力滯後現象緩解或完全消除,後加部分與原結構能較好地共同工作,從而顯著提高結構承載能力,減小結構變形。那麽預應力加固法是怎麽完成的呢?下麵加固公司就帶大家了解一下預應力加固法的流程。

     

    1、放樣定位

    (1)滑塊墊板及錨固支座位置的放樣定位

    量取滑塊墊板的中心位置及跨中位置(沿梁底從錨固實際中心也就是投影點向跨中方向量取),然後分別標記在梁底的兩側,接著將墊板的平麵尺寸繪在梁底麵上,並將有關螺栓的孔位標出來。其中,在墊板放樣中,梁的撓度影響可忽略不計。

    (2)上錨固點的放樣定位

    斜筋上錨固點位於梁頂或梁端麵時,以單梁頂(端)麵的縱軸線為基準,沿縱橋向測量錨固點距梁端的距離。

    錨固點位於梁端時,應量取錨固點距梁底或梁頂麵的垂直距離,再沿橫橋向對稱量取上錨固點的橫向距離,標出錨固點的理論位置。由於梁的頂板和腹板中均有鋼筋存在,特別是受力鋼筋,在進行錨固點放樣時,可將錨固點位置適當調整以避開這些鋼筋,切記不應將其切斷。

    2、上錨固點設置

    當上錨固點設在梁頂及梁端頂麵時,需要按設計的斜筋穿出位置,在橋麵板或梁頂麵鑿穿2個具有與斜筋角度相同的斜孔。首先把橋麵鋪裝層鑿去,將梁頂麵混凝土保護層鑿去,露出鋼筋,再將錨固墊板處的混凝土進行細鑿。按斜孔的設計角度做一個鑿孔架,將鑿岩機的鑽杆放入鑿孔架的槽內,使鑽頭中心對準理論錨固點,然後再進行鑿孔,以便鑿好斜孔。上錨固孔鑿完之後,將梁頂麵混凝土清理幹淨,除去混凝土碎渣。然後,在開鑿後的混凝土表麵塗一層環氧膠液,再用環氧水泥砂漿鋪平。最後將上錨固設在梁頂時,應保證錨墊板的上表麵與梁頂麵平齊,或略低一點,以確保錨固點上有盡可能厚的混凝土保護層。

     

    3、轉向裝置

    轉向裝置是實現體外索加固的重要構件,其傳載方式和自身性能也是影響預應力施加效果的關鍵。體外預應力混凝土結構的預應力筋必須通過轉向裝置改變方向,從而形成設計的預應力筋曲線形式。在轉向裝置與預應力筋的接觸區域,由於摩擦和橫向力的擠壓作用。如果轉向裝置設計不合理或構造措施不當,預應力鋼材容易產生局部硬化和摩阻損失過大。轉向裝置的設計要求預應力筋在折角點的位置必須高度準確,避免產生附加應力,轉向裝置在結構使用期內也不應對預應力鋼材有任何損害。另外,轉向裝置的加工應在加工廠進行,嚴禁在現場加工,現場安裝中,要嚴格按圖紙進行,在運輸及焊接過程中,應采取措施防止焊接變形,穿束前應拉線確定安裝是否合適。

    4、預應力筋的安裝和張拉

    在安裝預應力筋前,首先要檢查各種錨具是否能正常工作,特別是粗鋼筋的螺杆和螺母的匹配情況,逐個試擰,均應達到每個絲頭在不加力的情況下,以手擰動就可將螺母擰至全程。

    對於水平筋和斜筋分別采用兩根粗鋼筋或斜杆為型鋼的情況,首先將斜筋與水平滑塊固定在一起,並將斜筋的上錨固點固定。用臨時支架將滑塊定位在其墊板的位置上,然後再穿入水平筋。穿筋時,應保證水平筋的兩端均有相等的絲頭長度,檢查滑塊位置並預留滑移量。為了防止在張拉錨固時擰緊螺母困難,上緊兩水平筋的螺母,同時應保證水平筋的中心與滑塊錨孔的對中。

    而橫向收緊水平筋產生預應力的體係,則首先按斜筋的斜度要求將斜杆焊接在梁端的U形錨固板上,采用夾杆焊將水平筋焊在斜筋上。每隔2~2.5m用木塊將水平拉杆墊起,然後安裝鎖緊裝置,以減少垂度。以備張拉,先安放彎起點處的立柱,再按設計位置安裝撐棍和收緊器。

    5、壓漿

    張拉完成後,局部有粘結段的壓漿工作是一道很重要的工序,首先施工前要進行1∶1的模型試驗,在保證壓漿密實飽滿的情況下,局部有粘結段的粘結力可達到設計張拉力的108%。工程中,壓漿施工在張拉完成後24h內進行,以滿足錨固要求。壓漿采用手動壓漿機,保證壓漿過程的均勻穩定和壓漿壓力的要求。另外,壓漿密實程度將直接影響粘結效果,所以在壓漿中應嚴格控製水灰比,並保持壓力均勻。

    本文標題:預應力加固法是怎麽完成的?

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